一、故障現象核心特征

1. 柱前壓力顯示為 0、上不去，載氣流量報警；

2. 更換新進樣墊后壓力立刻恢復正常；

3. 其他漏點排查（色譜柱接頭、分流閥、EPC 管路）無泄漏；

4. 伴隨現象：基線噪音大、鬼峰多、保留時間漂移、重復性極差。

二、漏氣原理

進樣墊是進樣口常開穿刺口，長期反復扎針、高溫老化、墊材質硬化破損后，形成貫通大氣的泄漏通道： 載氣從鋼瓶→EPC→進樣口后，大量氣體直接從進樣墊縫隙外泄，全部載氣無法進入色譜柱，壓力傳感器檢測不到柱前壓力，顯示壓力歸零。

三、進樣墊漏氣常見誘因

1. 使用次數超限：常規硅膠墊穿刺 50～100 針后微孔擴大，密封失效；

2. 高溫老化：進樣口長期 280℃以上高溫，墊子碳化、開裂、變脆；

3. 針頭損傷墊子：針頭毛刺、彎曲，每次穿刺撕裂墊片；

4. 安裝不到位：進樣墊壓帽未擰緊、墊片放歪、缺少墊片金屬襯圈；

5. 墊片選型錯誤：低溫墊用在高溫進樣口，快速融化漏氣；

6. 長期停機未更換：墊片變硬收縮，出現縫隙。

四、快速判斷方法（區分其他漏點）

1. 單點封堵測試 取下色譜柱，堵死進樣口柱接口，設定目標壓力：

1. 壓力能穩定上升：漏點在進樣口上方（進樣墊 / 壓帽）；

2. 依舊無壓力：漏點在 EPC、分流管路、柱接頭。

2. 肥皂水檢漏 冷卻進樣口后，在進樣墊壓帽縫隙涂抹肥皂水，漏氣處持續冒泡。

3. 替換驗證 直接更換全新進樣墊，擰緊壓帽，柱前壓恢復 = 確認墊漏氣。

五、分步解決處理方案

1. 緊急修復操作

1. 降溫進樣口至 80℃以下，關閉載氣；

2. 擰下進樣口壓帽，取出舊墊，清理墊座內碳粉、碎屑；

3. 放入全新耐高溫進樣墊，擺正居中，加裝金屬墊圈；

4. 手擰壓帽至貼合，再小幅擰緊 1/4 圈（禁止暴力擰死，易壓碎墊片）；

5. 開載氣，等待壓力穩定，檢漏。

2. 預防措施，避免反復漏氣

1. 建立更換周期：常規分析 80 針更換一次；高溫 / 高沸點樣品 50 針一換；

2. 定期檢查進樣針：打磨或更換毛刺針頭，減少撕裂墊片；

3. 匹配墊片規格：高溫進樣口選用耐高溫石墨 / 加厚硅膠墊；

4. 規范擰緊力度：無需用力壓緊，過度擠壓會加速墊片開裂；

5. 長期停機前更換新墊，避免墊片干硬收縮。

六、易混淆同類故障區分

七、衍生次生問題（墊漏氣帶來的色譜異常）

1. 無柱壓：儀器報錯、無法啟動序列；

2. 空氣進入管路：氧氣氧化色譜柱，柱效快速下降；

3. 氧污染檢測器：ECD 基線飆升、FID 噪音增大；

4. 溶劑峰、雜質鬼峰頻繁出現；

5. 峰面積、保留時間 RSD 超標，定量不準。